智能化生产
Intelligent Production
整体系统架构图
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BI首页系统
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入户大屏系统
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智能车间场景
全流程追溯能力
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正向追溯
产品SN批次
通过产品板边/PCS二维码或工单二维码，可追溯到产品生产的全过程中生产人员、 使用物料、进出站、上下机时间、使用机台、机台当时参数、使用程式、生产数量、物 理切片、药水化验、品质首件、制程巡检等完整人、机、料、法、环等完整信息。- 工艺信息
- 物料信息
- 生产过数
- 物理切片
- 药水化验
- 报工信息
- 设备联机
- 程式下发
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反向追溯
设备二维码
通过设备二维码可追溯到此设备履历、点检、维修、保养、参数异常、曾生产机种、批 次、数量等信息。- 过帐记录
- 报工记录
- 维护记录
- 点检纪录
- 保养记录
- 维修记录
- 设备档案
- 异常报警
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物料精确追溯
对PCB生产过程中使用到的物料（包括板材、油墨、药水、PP等）进行物料的防错与追溯，实现物料的正向与反向追溯。
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生产过程精确追溯
过制程三码合一，准确记录PCB在每个一个工序生产的时间、设备、人员等信息，实现PCB全生命周期的精准追溯。
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工艺参数精确追溯
系统记录PCB生产过程中的关键工艺参数，如温度、压力、药水浓度、电流密度等，用于实现产品生产过程复现以及工艺参数的改进。
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品质数据精确追溯
系统自动采集关键品质工序（如AOI/VRS、AVI等）的生产数据，并将生产过程的关键品质检验（如线宽线距测量、药水化验、铜厚测试以及切片数据等）记录到系统中用于品质数据统计分析以及品质改进。
管理能力提升
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系统运行集成化
实时准确跟踪生产计划以及订单执行状态。
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业务流程合理化
实时准确了解各个工序的在制品信息以及瓶颈工序。
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绩效监控动态化
实时监控设备运行状态以及设备异常报警。
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管理改善持续化
实时准确了解车间、工序品质信息，并对品质异常进行及时报警
